東莞市優勝機械有限公司是集研發、制造、銷售、服務于一體的高速沖床專業廠商。公司擁有一支在高速沖床行業工作十余年的精英隊伍。
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高速沖床依機身開口方式的不同分為C型高速沖床與龍門高速沖床兩種，同等噸位而言，C型高速沖床相比龍門高速沖床價格上實惠不少，不過其整體的性能、穩定性與加工精度卻比龍門高速沖床遜色不少，而根本原因還是在于C型高速沖床在結構上的不足所決定的。 C型高速沖床之結構為：在臺身頂部設有主馬達為原動力，并藉由V型皮帶傳動飛輪及曲柄軸旋轉，在曲柄軸上設一連桿，由連桿連接導柱，并在導柱之下連接滑塊，而于滑塊后方之左右兩側各設導正管，導正管樞設于固定于高速沖床臺身之導正桿上，并在管內設置銅襯，來導引滑塊進行垂直往復運動，另在臺身前端上下分別設四個凸緣，并藉由二支鎖固螺柱鎖固支撐。此種結構形式相比龍門高速沖床結構有四大不足之處： 1、C型高速沖床臺身樞固于導正桿之導正孔因上下距離過遠，故在加工時須分成二次加工，即在加工完上面的導正孔后將臺身旋轉度后，再加工下面的導正孔，如此加工方式會造成四個導正孔形成左右上下四個方向的同心度及平行度之誤差，故當導正桿安裝于臺身后，便會有扭曲的現象，如此造成滑塊與工作臺之垂直度與平行度不佳，致使在沖壓精度上遜色于龍門高速沖床。 2、就臺身之強度而言，C型高速沖床臺身需騰出空間，以利導正桿樞設于內，因此在臺身之開口處之墻壁較簿，強度較差，故于沖壓時開口較大，精度較差。 3、C型高速沖床臺身利用二支鎖固螺柱支撐于左右，但由于二邊鎖緊之力量較難一致，故常導致臺身開口處受力不平均，且于沖壓時，常會造成有螺柱鎖固處之開口較小，而中間無鎖固的地方，則開口較大，因此會造成該臺身之變形量。 4、C型高速沖床利用二支鎖固螺柱支撐于臺身之左右，但鎖固螺柱會因長時間沖壓的結果，造成該鎖固螺柱會有拉伸或變形之現象產生，進而導致開口變形量逐漸增大，甚至根本無法掌控。 龍門高速沖床是馬達定轉子、端子沖壓生產最常用的加工生產設備，具有三大結構優勢： 1、龍門高速沖床以固定柱作為穩固沖床之主體，而滑塊之引導則藉助于導柱，沖床導柱體之高度略短于固定柱，因此在高速沖床沖壓生產時，滑塊上下行程很短，故高速導柱于滑塊下死點位置不致產生摩擦積熱，且溫升很小，不易有熱膨脹誤差，其同心度與真直度準確，進而有效提升沖壓成型之精確度，確保高速沖床沖壓加工成品品質穩定優良。 2、門高速沖床導柱高度較短，故其加工同心度與真直度非常準確；高速沖床導柱一端系置設于底座之導柱坑內，而另一端則固鎖在固定板之小圓孔處，導柱的組合僅為一區段，使得導柱之扭曲變形量自然降低許多；同時高速沖床沖壓加工時，因導柱高度較短，故桿體受滑塊之運動摩擦及沖壓撞擊雙重磨耗之下，其磨耗量較勻稱，桿徑不致會有偏差，可確保高速沖床加工產品之精確度，并增長模具之使用壽命者。 3、龍門高速沖床導柱采用一段組合式結構，導柱一端系置設于底座之導柱坑內，柱體另端則螺固于固定板之小圓孔處，于該區段內與床體間只須一組精密柱式軸承、襯筒等構件；故當導柱亦或滑塊磨耗變形必須更換新品時，則只須松卸一區段之相關連接構件，就能輕松地將導柱抽離床體，且該維修作業輕松方便、省工省時，合乎經濟原則。
